Како осигурати да кочиони кочнице испуњавају безбедносне стандарде?

Осигуравање кочионих кочионих кочионих стандарда потребан је свеобухватан приступ који покрива целокупни процес дизајна, производње, тестирања и сертификације. Следеће мере треба да се спроводе у вези са међународним и домаћим стандардима (као што су ЕН 12530, ИСО 22881 и ГБ / Т 14687-2011):

1. Разјасните спецификације дизајна на основу стандарда
Бенцхмаркинг Параметро: Пре дизајна, утврдите важеће стандарде засноване на циљаној апликацији (као што су индустријски или медицински) и јасно дефинише кључне параметре за кочионе кочнице, као што је максимално оптерећење, кочење, и материјална отпорност на временске неприлике. На пример, према ЕН 12530, механизам кочења мора спречити ротацију на точковима или проклизавање на хоризонталном потезу од 15% оптерећења.
Структурно поштовање: Дизајн кочионичара (попут пуне кочнице или бочне кочнице) мора да испуни услове стандарда за стабилност кочења. На пример, пуне кочнице морају истовремено закључати ротацију точкова и управљача да би се избегли ризик од "неуспеха кочења". Величина и папучна снага кочионе папучице морају бити ергономски оптимизована да спречи немиловање.

2 строга контрола материјала и производних процеса
Поштивање материјала: Компоненте кочница (попут кочионих јастучића, опруга и металних носача) морају бити израђени од трајних материјала који испуњавају стандарде. На пример, кочионе плочице морају имати висок коефицијент трења и бити отпоран - отпоран (нпр. Гума или полиуретан). Метални носачи морају подвргнути анти- корозијском третману (нпр. Поцинчић или прекривање спреј) како би задовољили захтеве отпорности на корозију.
Спецификације процеса: Стандардизовани процеси морају се спровести током производње за контролу кључних корака, као што је калибрација пролећне стопе кочница и инспекцију одговарајуће тачности кочионих јастучића до точка, како би се спречило нестабилно кочење.

3. Свеобухватно тестирање за верификацију перформанси
Тестирање перформанси кочења: кочење перформанси се тестирају под различитим оптерећењима (без оптерећења, називног оптерећења и 125% преоптерећења) симулирање стварних сценарија употребе у складу са стандардима. Ово осигурава да точак не клизи када се примењује наведена хоризонтална сила и да се кочница не отпушта након закључавања.
Тестирање издржљивости: Бициклизам папучице кочнице (нпр. Хиљаде циклуса Потребне од стране ЕН 12530) користи се за веривање отпорности на умора за умор и спречавање проблема као што су пролећни квар и превелики кочиони пад и претерано трошење кочионе плочице. Испитивање прилагодљивости животне средине: Перформансе кочења тестирају се под условима попут високих и ниских температура, влажности и загађења уља да би се осигурало да материјали и структура могу да одржавају стабилно кочење у оштрим окружењима (нпр. Грешке кочионе плочице не очвршћавају и не ометају се на температурама између -20 степени).

4. Сертификација усаглашености и сљедивост докумената
Треће - парти сертификације: пријавите се за потврду усаглашености специфично за циљно тржиште. На пример, извоз у Европу захтева ЕН 12530 тестирање и ЦЕ сертификат, док домаћа продаја захтева поштовање ГБ / Т 14687-2011 и инспекцијом квалитета Агенција за инспекцију квалитета.
Задржавање докумената: Задржите документе као што су Цртежи дизајна, извештаји о квалитету квалитета и тестирање података како би се осигурала сљедивост сваке серије производа, олакшавајући верификацију регулаторних органа или фабрички инспекцијама клијента да покажу усаглашеност.

5. ланац снабдевања и после - контрола продаје
Ревизија добављача: Квалификације добављача кочионих компоненти (као што су лежајеви и кочиони јастучићи), осигуравајући да њихови материјали и перформанси испуњавају релевантне стандарде како би се спречило подстандардне производе да испуне укупне стандарде услед подстандардних компоненти. Након - оптимизација за повратну информацију: Прикупљамо повратне информације о кријумчарима за кочнице (као што је квар кочнице и необично шум) током употребе и континуирано побољшавају дизајн и процес у складу са стандардним захтевима како би се осигурало поштовање безбедности производа у њеном животном смислу.
Кроз ову свеобухватну контролу процеса осигуравамо да кочиони точници испуњавају међународне и домаће стандарде за кочење перформанси, издржљивост и сигурност, од извора до краја - корисника, смањујући корисничке ризике.