Који су материјали за кустер погодне за употребу у влажним / корозивним окружењима?

Кључне тачке за избор материјала за кустер за влажно и корозивно окружење

За влажна и корозивна окружења, точки лежајеви морају да одређују приоритет отпорности на рђу, хемијску отпорност и ниско одржавање, истовремено разматрајући капацитет оптерећења и радни век.

 

1. Метални материјали (преферирани за високи - носивост)

Лежајеви од нехрђајућег челика:

304: Одаристи општу влагу, слатку воду и благе киселине и алкалије (нпр. Прерада хране и веш). Трошак - ефикасно.

316: Молибден - је додао, отпоран на спреј за соли, морску воду и јаке киселине и алкалије (нпр. Морска и хемијска индустрија). Отпорност на корозију је супериорна до 304, али су трошкови већи.

440: Високо тврдо и обуче - отпоран, са отпорношћу на корозију близу 304, погодно за влажно и тешко - опрема за утовар.

Кључ: Осигурајте целокупни лежај (куглични лежајеви и кавез) нехрђајући челик за избегавање фалсификованих и инфериорних обложених производа.

Површина - третирани челични лежајеви:

Поцинчани: Одабире влагу и благу корозију (нпр. Алати и складиштења на отвореном). Трошак - ефикасан, али премаз је подложан рђу за хабање.

ДАЦРОМЕТ ДАЦАИНГ: Бољи отпорност на распршивање соли од поцинчавања (нпр. Обалне примене, општински инжењерски пројекти), али нешто доњи капацитет оптерећења од нехрђајућег челика.

 

2 нон- метални материјали (рђа - бесплатна, лагана)

Инжењеринг пластични лежајеви:

Најлон (ПА): Отпоран на воду, маст и благе киселине и алкалије, ниске трошкове (нпр. Транспортне траке хране), али не отпорне на високе температуре и снажне раствараче.

Поликсиметилен (ПОМ): Боља отпорност на тврдоћу и хабање од најлона, отпорност на ударце (нпр. Медицински уређаји), али благо инфериорни отпорност на корозију.

Политетрафлуороетилен (ПТФЕ): Отпоран је на јаке киселине и алкалије (нпр. Хемијске и лабораторијске апликације), али са мањим капацитетом оптерећења и веће трошкове.

Керамички лежајеви:

Зирконијум оксид (Зро₂): Високо јак и обуци - отпоран је, потпуно нехрђајући и отпоран на киселине и алкалије (нпр. Машине за суђе и парну опрему), али и врло ломљиве.

Силицон Нитрид (Сиун₄): упаљач, одлично високо - отпорност на температуру и одлична отпорност на корозију (нпр. По полуводичима и ваздухопловством), али веома скупо.

 

3. Композитни материјали (уравнотежавајуће перформансе и трошкови)

Нехрђајући челик + пластични кавез: смањује ношење метала и побољшава отпор влаге (нпр. Логистичка колица).

Ношење гуменог превлачења гуменог прстена (гума / полиуретан): Омогућава изолацију од корозивних медија и пружа пригушивање вибрација (нпр. Вањска колица).

Кључне препоруке за избор:

Опћенито влажно: 304 нехрђајући челик, поцинчани челик, најлон

Благи спреј за корозију / сол: 316 нерђајући челик, дакломет

Тешка корозија: ПТФЕ, Силицон Нитриде Керамика

Храна / медицинска влага: 316 Нерђајући челик, цирконија керамика

Низак терет и лаган: пом, најлон

 

Кључни додаци:

Дизајн бртве: Мора бити компатибилан са околином (нпр. Грешке бртве) како би се спречило упад воде и прашине.

Подмазивање: Користите воду - отпорна на маст (литијум маст, полиуреа маст) или чврсте мазива (графит, молибдени дисулфид).

Одржавање: Редовно чистите и прегледајте, са краћим циклусима потребним за високо корозивно окружење.