Који је процес ливења од ливених точкова?

Кастинг од ливеног гвожђа Захтева строгу контролу над топљењем, калупама, изливањем и накнадношћу да би се осигурала снага и прецизност.

Основни процес је следећи:

Топљење: свињско гвожђе, отпадни челик, кокс и легуре (попут феросилицон и фероманганеза) се помешају према захтевима перформанси (сиво гвожђе / дуктилно гвожђе). Дуктилно гвожђе захтева додатак легуре магнезијума / церима за сфероидију. Топљење се врши у шопи или средњоефриен фреквенцијску пећ (1400-1500 степени), уклања се нечистоће (сумпор и фосфор), а састав и температура одстепено гвожђе и температура се тестирају.

Калупи: пешчани калупи се обично користе (ниски трошак). Пијесак ојачани смолом, натријум силикатни песак или метални калупи могу се користити за сложене или високо прецизне делове. Калуп се састоји од шупљине (облик точкова), капије (за унос истостараног гвожђа), успона (за храњење и спречавање штедње) и отвори (за спречавање рупа за ваздух). Критична подручја (жбица и чворишта) захтевају оптимизовану дебљину зида и дизајн хлађења.

Калупљење и језгра израда: Песак и везиво (глина / смола) се мешају и испуњавају у калуп, који се сабија да формирају горње и доње пешчане калупе. Комплексне унутрашње шупљине (наплаци, чворишта) захтевају монтажне језгре песка (основни простор језгре). Калуп са песком и језгро су окупљени и чврсто причвршћени да би се спречило неусклађеност.

Сипање: Топно гвожђе је дозвољено да се подмири и уклања се деслаггинг. Дуктилно гвожђе захтева сфероидију (додавање сбрске агенсе) и инокулације (додавање ферозиликона). Температура (1300-1400 степени) и брзина се контролишу, а лијевање је глатко сипано у калупну шупљину дуж капије. За велике делове могу се користити капије или доње поливне доље.

Чишћење песка: Кастинг се охлади испод 200 степени пре распакирања и вибрирања или хидрауличког чишћења песка. Оптицај, блиц и бурри су уклоњени, а површински песак и скали уклањају се снимљеним пескањем или пескањем.

Топлотни третман: Поновно олакшање стреса се изводи (550-650 степени са спорим хлађењем). Површинско отврдњавање (попут гашења и каљења, кампературе, карбуризације или нитризације) могу се извести за високе захтеве отпорности на хабање.

Инспекција и обрада: Визуелна инспекција, неравна испитивања (као што је ултразвучна испитивања), механичка својства (тврдоћа, снага) и димензионално мерење се изводе. Кључна подручја (чвориште и РИМ) су прецизно обрађени да прецизне димензије инсталација.

Карактеристике процеса: ливење песка је главна метода, нудећи флексибилност и ниска цена. Перформансе и трошкови су уравнотежени прецизно

Контрола композиције, калупа и хлађења. Дуктилни точкови Гвожђе подвргавају се сфероидицијском и топлотном третману, што резултира равнотежом чврстоће, отпорности на хабање и отпорности на ударце, чинећи их погодним за тешке апликације.